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氣動蝶閥
PRODUCT SHOW
  • 產品名稱•₪✘✘:脫硫專用氣動蝶閥
  • 上傳時間•₪✘✘:2020-06-29
  • 概述•₪✘✘:閥門型號編制說明D6S71X-16C閥門型別動作方式操控連線方式閥門結構密封材料公稱壓力閥體材質D•₪✘✘:蝶閥...
  • 脫硫專用氣動蝶閥編制說明

    閥門型號編制說明

    D6S71X-16C
    閥門型別動作方式操控連線方式閥門結構密封材料公稱壓力閥體材質
    D•₪✘✘:蝶閥6•₪✘✘:氣動S•₪✘✘:手輪7•₪✘✘:對夾1•₪✘✘:中線X•₪✘✘:橡膠16•₪✘✘:1.6MPa鑄鐵省略


    無•₪✘✘:省略


    10•₪✘✘:1.0MPaC•₪✘✘:碳鋼







    P•₪✘✘:不鏽鋼304







    R•₪✘✘:不鏽鋼316


    脫硫專用氣動蝶閥 產品特點

    1✘↟•·、我公司生產的脫硫蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計·✘,充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損·✘,保證閥板襯裡是能夠接觸到漿液的部件·✘,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕││。因此·✘,閥體和閥杆就不需要採用昂貴的合金(2205)材料·✘,從而大大節約了成本││。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開·✘,與其他同類閥門比較·✘,它有更佳的閥座牢固方式✘↟•·、就地更換閥座快捷✘↟•·、閥門保持零洩漏✘↟•·、且摩擦小││。蝶閥閥板採用高效能合金(2205)材料·✘,有效抵禦漿液的腐蝕和磨損││。

    2✘↟•·、主要結構由閥體·✘,閥瓣·✘,閥座·✘,閥杆及傳動操作機構等部件組成·✘,閥座採用可脫卸構造·✘,並可根據不同介質的物理化學特性·✘,選用相應的耐高溫·✘,耐低溫·✘,耐腐蝕·✘,耐光·✘,耐老化材質││。

    3✘↟•·、採用中線型結構無偏心設計·✘,具有顯著的操作扭矩低的特徵·✘,配置電動裝置時的經濟性顯著;採用襯膠結構·✘,蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度·✘,對橡膠閥座的摩擦係數極低·✘,閥門使用壽命較長;閥板密封面流態特性呈線性狀態·✘,具有較小的流阻係數·✘,閥門流阻小;獨特設計的模壓橡膠閥座具有極佳的均衡性和支撐性││。

    脫硫專用氣動蝶閥  主要技術引數

    公稱通徑DN(mm)50~600
    公稱壓力PN(MPa)1.01.6
    試驗壓力(MPa)強度試驗1.52.4
    密封試驗(水)1.11.76

     密封試驗(氣)

    0.6
    洩 漏 量A級(零洩漏)
    連線方式對    夾
    設計標準JB/T8527 GB121238
    法蘭連線尺寸JB/T74-90   GB9113.1-9113.26
    壓 力 試 驗GB/T 13927
    適用介質石膏漿液
    適用溫度-29℃—150℃
    驅動方式氣    動
    氣動執行器ZTA雙作用✘↟•·、ZTA單作用(彈簧復位)✘↟•·、AW型
    控制形式開關型/模擬量調節型
    可選控制附件電磁換向閥AC220V/DC24V
    單作用二位三通
    雙作用二位五通單電控
    雙電控
    限位開關機械式
    感應式
    電氣定位器輸入•₪✘✘:4-20mA
    輸入/輸出•₪✘✘:4-20mA

    手操機構

    氣源處理三聯件

    脫硫專用氣動蝶閥  控制附件功能

     

    脫硫專用氣動蝶閥 主要零件材質

    零件名稱材料
    氣動執行器ZTA型•₪✘✘:鋁合金 / AW型•₪✘✘:鑄鐵
    閥 體灰鑄鐵✘↟•·、球墨鑄鐵✘↟•·、鑄鋼✘↟•·、不鏽鋼
    蝶 板奧氏體不鏽鋼1.4529;雙相不鏽鋼2507
    密 封 圈NBR丁晴橡膠✘↟•·、EPDM乙丙橡膠
    閥 杆2Cr13✘↟•·、1Cr13不鏽鋼✘↟•·、CF8✘↟•·、CF8M✘↟•·、17-4PH



  • ■ 脫硫專用氣動蝶閥 外形尺寸                              單位•₪✘✘:mm

     

     

    脫硫專用氣動蝶閥 外形尺寸                          單位•₪✘✘:mm

    DN

    L

    H

    1.0MPa

    1.6MPa

    氣動執行器

    (雙作用)

    D

    D1

    n-d

    D

    D1

    n-d

    50

    42

    197

    165

    125

    4-18

    165

    125

    4-18

    ZTA52

    65

    44

    217

    185

    145

    4-18

    185

    145

    4-18

    ZTA63

    80

    44

    232

    200

    160

    8-18

    200

    160

    8-18

    ZTA75

    100

    50

    266

    220

    180

    8-18

    220

    180

    8-18

    ZTA83

    125

    56

    293

    250

    210

    8-18

    250

    210

    8-18

    ZTA105

    150

    56

    319

    285

    240

    8-23

    285

    240

    8-23

    ZTA105

    200

    60

    389

    340

    295

    8-23

    340

    295

    12-23

    ZTA127

    250

    68

    456

    395

    350

    12-23

    405

    355

    12-28

    ZTA140

    300

    78

    520

    445

    400

    12-23

    460

    410

    12-28

    ZTA160

    350

    78

    587

    505

    460

    16-23

    520

    470

    16-28

    ZTA190

    400

    102

    649

    565

    515

    16-28

    580

    525

    16-31

    ZTA210

    450

    114

    713

    615

    565

    20-28

    640

    585

    20-31

    ZTA240

    500

    127

    786

    670

    620

    20-28

    715

    650

    20-34

    ZTA270

    600

    151

    937

    780

    725

    20-31

    840

    770

    20-37

    ZTA300

     


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